历时七年攻关的大庆油田北二西二类油层弱碱三元复合驱工业性矿场试验已经通过了大庆油田有限责任公司的验收，这标志着大庆油田继水驱、聚合物驱之后基本形成了第三种原油开采方式——三元复合驱开发方式。据介绍，三元复合驱技术的应用将使整个大庆油田增加原油可采储量2亿多吨。 上世纪80年代，“自喷”阶段结束并转向机械采油后，大庆油田进入了“水驱”阶段，即打井后通过注水的方式将岩层中的油驱赶出来。随着时间的推移，部分油层已经进入高含水阶段，原油开采难度进一步增大。上世纪90年代，大庆油田又实施了“聚合物驱”，通过向井下灌注聚合物而将岩层中的石油驱赶出来。
目前，大庆油田已经进入“双特高”(特高含水、特高采出程度)时期，如何把地下存在但是难以开采——尤其是在一些先天条件相对较差的二类油层中的油开采出来就成为亟待解决的难题。
据了解，地层中含油层的结构就像有无数个孔洞，油就藏在这些孔洞里。二类油层的特点是孔洞大小不均，水驱只能把大孔洞里的油冲出来；聚合物也会先冲进大孔洞，虽然因为其物理特性也会挤出小孔洞里的油，但效果有限。
2005年，大庆油田在二类油层开展试验，即大庆油田北二区西部二类油层弱碱体系三元复合驱矿场试验。弱碱三元复合驱是指用聚合物、弱碱和表面活性剂进行采油。应用弱碱三元复合驱技术，相当于用家里的洗衣粉，挤进含油层的小孔油里，再把油洗下来。这种挤压加清洗的方式可以把以往采不出来的油给采出来，从而起到增油的效果。
大庆采油三厂试验大队副大队长高尔双告诉记者，这是大庆油田首个二类油层弱碱三元复合驱矿场试验，中心井区已取得提高采收率25.4个百分点的好成绩。试验全部结束预计将提高采收率28个百分点。如将此项技术应用全油田可增加原油可采储量2亿多吨。从2003年到2012年，大庆油田连续9年保持年产4000万吨的纪录。
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