近日，记者在兰州石化催化剂厂采访时了解到两个好消息，一是一批LDO-75SL催化剂销到了美国雪佛龙公司，二是兰州石化公司与石油化工研究院、中石油技术开发公司签署“中国石油催化裂化催化剂海外市场战略合作协议”，进一步开拓“昆仑”牌催化裂化催化剂的世界市场。 据了解，上世纪60年代，以闵恩泽院士为代表的一批技术专家在兰州石化催化剂厂成功开发了被誉为石油化工战线“五朵金花”之一的硅铝小球和硅铝微球，填补了中国石油催化裂化催化剂的空白。
近年来，兰州石化不断优化生产，依靠管理的精细化和专业化拓展催化剂国内外市场，催化裂化催化剂系列产品在国内影响力不断扩大的基础上，满足了雪佛龙、壳牌、埃克森美孚、UOP等石油公司的质量和技术服务标准，产品远销美国、澳大利亚等海外市场，目前与13个国家的18个炼油厂建立起业务关系。
兰州石化催化剂厂首先从生产工艺、产品品种、质量、能耗物耗等方面实施优化措施，用新技术攻克生产瓶颈。全白土装置晶化成胶工序以前使用的转料泵叶轮为闭式叶轮，积在叶轮中的物料颗粒影响转料速度，转料泵的检修频繁，一般4天就得检修一次，一个月检修七八次，对产品质量也有影响。前不久，全白土联合车间生产副主任白吉云和设备技术员张建中提出方案，用开式叶轮转料泵替代闭式叶轮转料泵，并对相关的管线进行了改造，以提升转料泵的效率。方案被厂里采纳实施后，减少了叶轮积料现象，平均每罐转料速度由以前的90分钟减少到30分钟，且设备检修频率降低为每月1次。
针对国内催化剂市场呈现出产能饱和、需求多样化的情况，兰州石化催化剂厂实施差异化生产战略，根据用户的不同需求，量体裁衣，提供特色产品。在锦西石化重催装置，MIP工艺专用剂LDR-100与抗重金属污染性强的LV-33剂混兑，提升了目的产品收率，促进了生产高效平稳。
,
