听数字指挥让数字说话
苏里格气田作为中国第一大气田，堪称“保供”的中流砥柱。截至2012年12月24日，苏里格气田日产天然气突破5800万立方米，年产气量达到166.5亿立方米，占长庆油田年产气量的一半以上，保障着北京、天津、西安等30多个大中城市的用气。总部在内蒙古乌审旗的长庆油田第三采气厂就位于大气田腹地，是开发大气田的支撑单位。
党委副书记李明介绍说，第三作业区是采气三厂的主力上产区块。2012年，全厂302口新建气井中，239口来自该作业区；这使第三作业区的产气量由上一年的5.98亿立方米猛增到10.2亿立方米。
记者来到位于内蒙古鄂托克前旗一片沙漠中的第三作业区监控中心，只见巨大的屏幕墙前，数名值班员正关注着一排排电脑，密密麻麻的数字时刻反映着野外最远至150公里处的气井的运行状态，压力、流量、温度等稍有异常系统就会自动“报警”；值班员根据情况远程处理，或上报派人赴现场处理。记者现场看到了远程控制的一幕：几十公里外的一座集气站发来一个信息，值班员打开视频，两位员工、集气站清晰跃于屏幕，问清楚是去拉积液后，这边给个指令，那边门才打开。
这种数字化正是在此试点，最后推广到整个苏里格气田并走向长庆油田的，它使单井、集气站实现了无人值守，使人工巡井变成了电子巡井。“我们人员最少(65人)，管的井站最多(584口井、16座集气站)，与传统管理相比，减少用人近千名。”第三作业区党支部书记吴红钦说。
低温分离模式起点站
位于陕西榆林市的长庆油田第二采气厂，是长庆的主力气厂之一，负责榆林、子洲、米脂、神木气田和黄龙气区约3.48万平方公里天然气的开发，现已建成年产77亿立方米的能力，有439口气井、36座集配气站、3座处理厂。2012年，该厂生产天然气69.5亿立方米，约合580万吨油气当量，占长庆油田天然气总产量的四分之一、油气当量的八分之一。
记者来到榆林西偏南约40公里处的毛乌素沙漠边缘时，到处冰天雪地，稀疏而光秃的草木在寒风中瑟瑟发抖。该厂作业二区榆九集气站就位于这片荒无人烟的地方。
和苏里格气田不同，榆林气田的集气站都有员工驻守，一般是8个人，两班倒，一班14天。榆九站是二厂27个集气站中产量最大、投产最早的一个，在“保供”高峰，日产达到131.5万立方米。低温分离模式就是在此实验成功并推广开去的。
26岁的站长徐超说：“我们站就是将方圆数公里21口井的天然气采出后，通过管线集中到这里，经过初处理分离出杂质，再将气输送到处理厂精处理——只有精处理后的天然气，才能通过管线长途输往用户家中。”
刚从地下采出的天然气需要将其中的气态水分离出来，而一般的脱水是化学方法，费力费事且增加成本。榆九站最早实验物理方法，在节流后降压、降温，使气态水变液态，自然分离。这种新的方法使集气站初处理环节的效率明显提高。
作业二区经理马国华说：“榆九站是个出经验的站，像注醇环节将柱塞泵改为隔膜泵杜绝了甲醇泄漏、排污环节疏水阀的革新等都出自这里。”
集气站有个环节——节流针阀，控制着每个单井的产量。说白了，它开启的大小决定着气量的多少。但是，千万别以为“保供”就是开大阀门这么简单。天然气是高压生产，井口气压可以高达20兆帕——据说，3兆帕的气就能击穿墙壁，因此，阀门稍有开大，整个系统需要严密监控，同时注醇、脱水、脱烃、脱醇、防冻解堵等等就加大了量。
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