截至3月24日，兰州石化公司年120万吨柴油加氢质量升级改造项目进入设备采购阶段。这个项目完工后，兰州石化生产的柴油将达到国Ⅳ标准。这是兰州石化今年破解效益增长难题、推进可持续发展的重点工作之一。
装置老化、工艺技术落后、新老装置匹配性差和大多数化工产品效益低下甚至亏损等难题，制约着兰州石化的效益提升。为破解增效难，兰州石化开展“十条龙”攻关，深入挖潜增效，去年累计增效10.5亿元。今年年初以来，这个公司开展原油原料保障、高效产品增产、工艺平稳率提升、设备腐蚀治理和关键技经指标改善等10个方面的攻关，集中人力、技术优势解决制约企业可持续发展的难题。今年前两个月，兰州石化千方百计稳定锅炉装置安稳运行，增产蒸汽9.14万吨，同比增加9%；强化设备防冻保温工作，及时消除“跑冒滴漏”现象，蒸汽用量下降26.89万吨，同比下降14.4%。通过实施炼油催化、两套常减压和汽柴油加氢、化肥、高压聚乙烯等关键装置的长周期运行攻关，非计划停工和生产波动次数大大减少。
与此同时，兰州石化加快年120万吨柴油加氢质量升级改造、汽油和柴油国Ⅴ质量升级改造和催化原料预处理等项目进展工作，加大独特优势产品的开发力度，合成橡胶向高端化推进，合成树脂向差异化发展，新产品优势转化为效益增长优势。
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